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美国空军的“新潮流”:用3D打印技术制作飞机零部件

更新时间: 2019-08-29 14:27:55  查看次数: 429    
摘要:美国加利福尼亚州特拉维斯空军基地第60维修中队利用Stratasys F900 3D打印机制造了非结构性飞机零部件(C-5M运输机的替换厕所盖),成为第一个拥有获得认证的3D打印机的外场单位。这种打印机取得了美国联邦航空管理局(FAA)和美国空军先进技术与培训中心的认证,能使用一种名为Ultem 9085的阻燃热塑性塑料,打印91.44厘米*86.36厘米*91.44厘米的零部件,比普通塑料更灵活、更致密、更坚固。使用3D打印技术将使美国空军节省成本和时间。

美国加利福尼亚州特拉维斯空军基地的第六十维修中队正在引领3D打印飞机零件的潮流。


据福克斯新闻报道,美国空军于26日发布的一份声明称,在美国空军地面部队里,上述中队优先获得官方授权的工业用3D打印机,用它来打印非结构性的飞机零件。这款名为“斯特拉西F900(Stratasys F900)”的3D打印机受到联邦航空管理局和空军先进技术和培训中心的认证,能够打印高达36�24-36�36英寸的零部件。它运用的是一种叫“乌里姆9085”的材料,这种材料比普通塑料更加强韧、厚实和灵活。


该中队用了8个月时间才使得这台打印机开始运作,于8月12日生产了第一款零部件——C-5M银河号(C-5M Galaxy)飞机的马桶盖部件。“这种部件一般从下订单到运到客户手中要花一年的时间。”第六十维修中队飞机金属技术科科长约翰⋅希格斯上士(Master Sgt. John Higgs)说道,“而我们在73个小时内就打印了2个”。


美国空军表示,只有对于飞机完成飞行任务有重要作用的零部件才能优先用3D打印的方式打印出来。打印的蓝图已经受到了代顿大学研究院的认可,该中队可以在联合工程数据管理信息控制系统(JEDMICS)的数据库下载蓝图进行打印。“3D打印给我们带来了许多前所未有的机遇,而我们现在还只是懂了点皮毛。”希格斯上士说道。


作为第一支完全开展3D打印工作的空军地面部队,第六十维修中队也在接受其他部队的订单。“这意味着在我们的帮助下,其他部队也可以装上3D打印出来的零件,来更换他们的旧零件。”


据美国海军陆战队,去年海军陆战队用3D混凝土打印机在40小时内制作了一个500平方英尺的军营房间,而一般来说制作一个木制营房需要10个海军陆战队员花5天的时间完成。加州彭德尔顿营海军陆战队在去年12月利用3D打印机打印了一座钢筋混凝土桥,这是美国和西半球历史上第一座3D打印桥。